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Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | Dehai Boiler |
Zertifizierung: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Modellnummer: | CFB-Kessel |
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | seemäßige Verpackung |
Lieferzeit: | 150 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 10 Sätze/Jahr |
Typ: | Natürliche Zirkulation | Druck: | 1.25MPa |
---|---|---|---|
Struktur: | Feuer-Rohr | Entwurfsbrennstoff: | Bitumenhaltige Steinkohle |
Thermische Leistungsfähigkeit des Entwurfs: | 90% | Modellnummer: | CFB |
Markieren: | circulating fluidized bed boiler,high pressure boiler |
Kohle feuerte Flüssigbett-CFB Dampfkessel der Hochdruckkraftwerk-Zirkulation ab
Flüssigbetteinleitung
1. Verteilende Wirbelschicht ist eine verhältnismäßig neue Technologie mit der Fähigkeit, untere Emission von Schadstoffen zu erzielen. Umfangreiche Forschung ist auf dieser Technologie innerhalb der letzten 15 Jahre wegen der wachsenden Interessen über der Verschmutzung geleitet worden, die durch traditionelle Methoden der Verbrennung der Kohle und seiner Nachhaltigkeit verursacht wird. Die Bedeutung dieser Technologie ist vor kurzem wegen der festgezogenen Klimaregelungen für Schadstoffemission gewachsen.
2. Die giftigen Standards Mercurys und der Luft, die im Dezember 2011 durch das EPA verordnet werden, haben alle Länder in Europa und in Amerika gezwungen, um diese Politik ausschließlich zu befolgen. Dies heißt, dass Emissionen wie Metalle, saure Gase, organische Verbindung, Rauchgassäuren und andere Schadstoffe von den Kraftwerken oder von den industriellen Anlagen die Bedingungen erfüllen müssen, die durch EPA eingestellt werden und Verbesserungen für Anlagen erfolgt sein müssen, die nicht den Standards entsprechen. Infolgedessen wird die Nachfrage nach Technologie der verteilenden Wirbelschicht zur Himmelrakete vorausgesagt.
Zirkulation
1. Feinpartikel der teils gebrannten Kohle, der Asche und des Bettmaterials werden zusammen mit den Abgasen zu den oberen Bereichen des Ofens und dann in einen Wirbelsturm getragen. Im Wirbelsturm die schwereren Partikel getrennt von dem Gas und Fälle zum Trichter des Wirbelsturms. 2. Dieses geht zum Ofen für Umlauf zurück. Folglich die Namenverteilende Flüssigbettverbrennung. Die heißen Gase vom Wirbelsturm überschreiten zu den Wärmeaustauschflächen und erlöschen vom Kessel.
Bett-Material
1. Zu mit dem Bettmaterial zu beginnen ist Sand. Irgendein Teil ist in der Asche während der Operation verloren und dieser muss hergerichtet sein. In der Kohle sind abgefeuerte Kessel die Asche von der Kohle selbst das Make-upmaterial.
2. Wenn, Biobrennstoffe mit sehr niedrigem Aschegehaltsand ist abzufeuern das Make-upbettmaterial. Für sulfurreiche Kohlen verringert Kalksteinzusatz zum Bettmaterial SO2-Emissionen.
Hohe Brennstoffflexibilität CFB
1. Der Hauptvorteil unseres Kessels ist seine großartige Brennstoffflexibilität. Die meisten von über 90 Hinweisen sind auf der ganzen Welt Mehrstoffkessel, die Biomasse und Fossilienbrennstoffe in ununterbrochen unterschiedlichen Anteilen verbrennen.
2. ist Cocombustion eine umweltsmäßig gutartige Methode der Kombination der ausgezeichneten Zuverlässigkeit und der Verfügbarkeit mit großem Potenzial, Betriebskosten zu optimieren, indem er einige Brennstoffalternativen erlaubt.
Hauptspezifikationen des Zirkulations-Wirbelschicht-Kessels
Kesselkapazität |
35t/h | 75t/h | 130t/h |
bewertete Dampfkapazitätst/h | 35 | 75 | 130 |
bewerteter Funktionsdruck Mpa | 3,82 | 3,82 | 5,3 |
bewertetes Dampf temperature℃ | 450 | 450 | 450 |
Speisewasser-Temperatur ℃ | 105 | 130 | 150 |
Verbrennungsmethode | Zirkulation fludized Bettverbrennung | Zirkulation fludized Bettverbrennung | Zirkulation fludized Bettverbrennung |
anwendbare Kohle | Kohle | Kohle | Kohle |
entwerfen Sie den Wärme Brennstoffniedrigen stand | 12670 | 8117 | 6520 |
der Kohlenverbrauch an der Operation der vollen Last (kg/h) | 9045 | 20417 | 38792 |
entworfene Leistungsfähigkeit % | 88,6 | 88 | 88 |
Abgastemperatur ℃ | 150 | 145 | 150 |
De-Schwefel-Leistungsfähigkeit % | 88 | 88 | 88 |
Brennstoffpartikelanforderung Millimeter | ≤10 | ≤8 | ≤10 |
Kalkstein-Partikelanforderung Millimeter | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
zentrale Linie Aufzug Millimeter der Trommel | 25000 | 28300 | 33000 |
der Höhepunktaufzug L Millimeter | 26750 | 33950 | 54270 |