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Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | Dehai Boiler |
Zertifizierung: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Modellnummer: | Nachbrenner |
Min Bestellmenge: | 10 Tonnen |
Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | seemäßige Verpackung |
Lieferzeit: | 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 800 Tonnen/Monat |
Typ: | Kessel-Nachbrenner | Druck: | Niedrig/Hochdruck |
---|---|---|---|
Kraftstoff: | Kohlebeheizter/des Wassers Hitze der Kohle/des Gases/ | Maß (L*W*H): | Kundenspezifische |
Struktur: | Elektrische Elemente | Zubehör: | Edelstahl |
Markieren: | reheater in power plant,water reheater |
Energiesparende Ersatzteile des Dampfkessel-Heizungsteil-Überhitzer-und Nachbrenner-CFB des Kessels
Kessel-Nachbrenner-Memorandum-Einleitung
1. In den Kesseln der großen Kapazität wird die Überhitzer- und Nachbrennertemperatur am Kesselausgang durch viele Methoden gesteuert. Das Wasser, das in Überhitzer und in Nachbrenner sprüht, ist eine sehr allgemein angenommene Methode.
2. Wenn man ein Spraywassersystem verwendet, gibt es viele adressiert zu werden Punkte, wie andernfalls ernste Ausfälle resultieren können. Die Überhitzer und der Nachbrenner werden sortiert, sodass die Volldampftemperaturen von der 60% Kessellast erzielt werden.
3. Dies heißt, dass die Dampftemperatur viel höher als die bewertete Dampftemperatur ist. Folglich um diese Zunahme zu steuern, wird das Wassersprühen angenommen.
4. Diese Desuperheaters sind entworfen, sodass das Wasser in Feinpartikel aufgespaltet wird und mit dem Dampf mischen lassen und sicherstellen, dass keine Wasserpartikel bleiben, während er den Überhitzer kommt.
Verarbeitung
1. Der Heißdampf fließt dann die Hauptdampfleitung zur Hochdruckturbine durch. Abdampf von der Hochdruckturbine wird zum Kessel für die Wiedererwärmung und von dort zu den Zwischen- und Unterdruckturbinen geführt.
2. Hohe Wiedererwärmungstemperaturen verbessern den Ertrag und die Leistungsfähigkeit eines Kraftwerks.
Nachbrenner-Funktion
1. Deshalb kann die Anzahl von Reheatstadien nicht viele sein, da der Druckabfall Leistungsfähigkeit des thermischen Zyklus verringert. Die Dampfleitungen und die Nachbrennerspulen sollen so entworfen sein, den Rückgang bis 2-3% zu begrenzen.
2. Die Regelventile im Reheatdampfweg ist nicht wünschenswert. Systeme unter Verwendung Überbrückung HPs LP erfordern diese Ventile, Dampffluß während der Bypass-Operation zu steuern.
3. Die Leistungsfähigkeit des Reheatzyklus kann durch die Erhöhung des Drucks und der Temperatur des Dampfs verbessert werden teilnehmend an der Turbine. Als die Anfangsdruckanstiege erhöht sich das Expansionsverhältnis der Turbine auch und der Dampf wird am Ende der Expansion ziemlich naß.
Hauptvorteil
Der Hauptvorteil des Reheatzyklus ist, den spezifischen Verbrauch zu verringern und die Größe des Kessels und anderer auxilaries für die gleiche Energie infolgedessen zu verringern. Der Reheatzyklus wird für die hohe Kapazität über 100 MW-Anlage bevorzugt.
Unterschiede
Art | Vorteile | Nachteile | Stützmethode |
Anhänger-artig | strukturelle Unterstützung 1.Firm | 1. Flussblockierung durch verkürzten Dampf 2. benötigt langsamen Wiederanlauf, das Wasser zu bereinigen, das in der Unterseite ansammelt. | gestützt von oben |
Umwandeln-artig | Entwässerung 1.Proper des verkürzten Dampfs | 1. Ermangeln Sie die strukturelle Starrheit, besonders im Hochgeschwindigkeitsgasfluß | Von unterhalb gestützt |
Horizontales es-artig |
1. Richtige Entwässerung 2. Gute strukturelle Starrheit. |
1. Sie sehen nicht das flam direkt an, also sind sie hauptsächlich von der Übertragungsart | Normalerweise gestützt in die vertikalen Gasrohre parallel zum Hauptofen. |
Nach der Abschrägung