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Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | Dehai Boiler |
Zertifizierung: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Modellnummer: | Nachbrenner |
Min Bestellmenge: | 10 Tonnen |
Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | seemäßige Verpackung |
Lieferzeit: | 45 Tage |
Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 800 Tonnen/Monat |
Typ: | Kessel-Nachbrenner | Kraftstoff: | Kohlebeheizt |
---|---|---|---|
Anwendung: | Heizungsnachbrennerplatte | Maß (L*W*H): | Kundenspezifische |
Farbe: | Kundenspezifische | Zubehör: | Edelstahl |
Markieren: | steam reheater,water reheater |
Fabrikversorgungskesseldämpfen Superheizungs- und -nachbrennerhohe qualität Zyklusdampfleitung
Kessel-Nachbrenner-Memorandum-Einleitung
1. In einem normalen Dreidruck Reheat-Dampfzyklus schließt sich der Zwischen-druckertrag des Hitzewiederaufnahmekessels der zurückgehenden kalten Reheatlinie von der Dampfturbine an und der kombinierte Fluss läuft den Nachbrenner durch.
2. An den Schwachlasten unter 20%, gibt es keinen Dampf durchfließen die Übergangsstücke und aller Zwischen-druckertrag geht zum kalten Nachbrennereinlaß wie in einem herkömmlichen Dreidruckhitzewiederaufnahmekessel.
3. Während die Last aufbaut, wird der Zwischen-druckfluß zum kalten Nachbrenner allmählich verringert, während Dampf zu den Übergangsstücken umgeleitet wird. Bis die Gas turbinereaches volle Last, die meisten des Zwischen-druckdampfs die Übergangsstücke durchläuft, in denen sie bei °C 275 hereinkommt und bei 485 °C. verlässt.
Verarbeitung
1. Der Heißdampf fließt dann die Hauptdampfleitung zur Hochdruckturbine durch. Abdampf von der Hochdruckturbine wird zum Kessel für die Wiedererwärmung und von dort zu den Zwischen- und Unterdruckturbinen geführt.
2. Hohe Wiedererwärmungstemperaturen verbessern den Ertrag und die Leistungsfähigkeit eines Kraftwerks.
Nachbrenner-Funktion
1. Deshalb kann die Anzahl von Reheatstadien nicht viele sein, da der Druckabfall Leistungsfähigkeit des thermischen Zyklus verringert. Die Dampfleitungen und die Nachbrennerspulen sollen so entworfen sein, den Rückgang bis 2-3% zu begrenzen.
2. Die Regelventile im Reheatdampfweg ist nicht wünschenswert. Systeme unter Verwendung Überbrückung HPs LP erfordern diese Ventile, Dampffluß während der Bypass-Operation zu steuern.
3. Die Leistungsfähigkeit des Reheatzyklus kann durch die Erhöhung des Drucks und der Temperatur des Dampfs verbessert werden teilnehmend an der Turbine. Als die Anfangsdruckanstiege erhöht sich das Expansionsverhältnis der Turbine auch und der Dampf wird am Ende der Expansion ziemlich naß.
Hauptvorteil
Der Hauptvorteil des Reheatzyklus ist, den spezifischen Verbrauch zu verringern und die Größe des Kessels und anderer auxilaries für die gleiche Energie infolgedessen zu verringern. Der Reheatzyklus wird für die hohe Kapazität über 100 MW-Anlage bevorzugt.
Unterschiede
Art | Vorteile | Nachteile | Stützmethode |
Anhänger-artig | strukturelle Unterstützung 1.Firm | 1. Flussblockierung durch verkürzten Dampf 2. benötigt langsamen Wiederanlauf, das Wasser zu bereinigen, das in der Unterseite ansammelt. | gestützt von oben |
Umwandeln-artig | Entwässerung 1.Proper des verkürzten Dampfs | 1. Ermangeln Sie die strukturelle Starrheit, besonders im Hochgeschwindigkeitsgasfluß | Von unterhalb gestützt |
Horizontales es-artig |
1. Richtige Entwässerung 2. Gute strukturelle Starrheit. |
1. Sie sehen nicht das flam direkt an, also sind sie hauptsächlich von der Übertragungsart | Normalerweise gestützt in die vertikalen Gasrohre parallel zum Hauptofen. |
Zusatz (SS-Schild)